VTC1250 CNC વર્ટિકલ લેથ મશીન
સુવિધાઓ
અગાઉના સમાન મશીન ટૂલ્સની તુલનામાં, તેના નીચેના ફાયદા છે:
1. મશીન ટૂલના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ સૂચકાંકો, જેમ કે મશીન ટૂલનો મહત્તમ મશીનિંગ વ્યાસ, બે-અક્ષ ઝડપી ગતિશીલ ગતિ, વગેરે, સમાન વિદેશી મશીન ટૂલ્સની નજીક અથવા તેનાથી વધુ હોય છે.
2. મશીનમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, નાની ફૂટપ્રિન્ટ, બધા કાર્યાત્મક ઘટકોનું વાજબી લેઆઉટ, અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણી છે.
મશીન ટૂલની મુખ્ય રચના અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ
પગલું 1: આધાર
બેઝના પાંસળીના આકારને Ansys સોફ્ટવેર દ્વારા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે, જે મશીનને ઉચ્ચ કઠોરતા આપે છે. આ સામગ્રી ઉચ્ચ ઘનતાવાળા કાસ્ટ આયર્નથી બનેલી છે જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા શોક શોષણનો સમાવેશ થાય છે.
સ્પિન્ડલ
મશીન ટૂલ્સની આ શ્રેણીના સ્પિન્ડલને A2-11 ડોમેસ્ટિક અથવા આયાતી સ્પિન્ડલ યુનિટ, અથવા હોમમેઇડ સ્પિન્ડલ યુનિટ સાથે પસંદ કરી શકાય છે, જે ડિઝાઇનમાં વર્તમાન આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન અને પરિપક્વ માળખાને અપનાવે છે. મુખ્ય શાફ્ટ ફ્રન્ટ સપોર્ટ ડબલ રો સિલિન્ડ્રિકલ રોલર બેરિંગ અને ટુ-વે થ્રસ્ટ એંગ્યુલર કોન્ટેક્ટ બોલ બેરિંગથી બનેલો છે, અને બેક સપોર્ટ ડબલ રો સિલિન્ડ્રિકલ રોલર બેરિંગ છે; બેરિંગ્સ આયાતી ચોકસાઇ સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ છે, અને બેરિંગ્સ આયાતી હાઇ-સ્પીડ ગ્રીસથી લ્યુબ્રિકેટ છે. સ્પિન્ડલ સિસ્ટમના અક્ષીય અને રેડિયલ પ્રીલોડ્સને ઉચ્ચ રેડિયલ અને અક્ષીય જડતા માટે સિંગલ નટ સાથે ગોઠવી શકાય છે. રોલર બેરિંગની આંતરિક રિંગનો ઉપયોગ રેડિયલ ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરવા માટે કરી શકાય છે, આમ શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ ચોકસાઈ અને નીચું ઓપરેટિંગ તાપમાન પ્રાપ્ત થાય છે.
મશીન ટૂલ્સની આ શ્રેણીની મુખ્ય મોટર સ્પિન્ડલને મલ્ટિ-વેજ બેલ્ટ દ્વારા ફેરવવા માટે ચલાવે છે, જેથી સમગ્ર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછો અવાજ અને ઓછો કંપન સુનિશ્ચિત થાય અને ઓછી ગતિ અને ઉચ્ચ ટોર્ક અને ઉચ્ચ ગતિ અને ઉચ્ચ શક્તિ જેવી વિવિધ પરિસ્થિતિઓની કટીંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય. સ્પિન્ડલ બોક્સ અને આધાર છિદ્રો દ્વારા જોડાયેલા છે, જેથી મશીન ટૂલની સ્પિન્ડલ એસેમ્બલીમાં ઉચ્ચ કઠોરતા હોય.
ફીડ સિસ્ટમ
X અને Z અક્ષો સર્વો મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને એક સ્થિતિસ્થાપક કપલિંગ દ્વારા બોલ સ્ક્રૂ સાથે સીધા જોડાયેલા હોય છે. બોલ સ્ક્રૂ બંને છેડા નિશ્ચિત રાખીને સ્થાપિત થયેલ છે.
VTC900L બે અક્ષીય માર્ગદર્શિકા રેલ આયાત કરવામાં આવે છે રોલિંગ માર્ગદર્શિકા રેલ, સમાન લોડ પ્રકારના ચાર દિશાઓ માટે માર્ગદર્શિકા રેલ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ લોડ, રોલર કેજ વચ્ચે અલગ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને તાપમાનમાં વધારો, થર્મલ વિકૃતિની ઝડપી ગતિ ઘટાડવા માટે, જેનાથી પ્રક્રિયા ચોકસાઈ, ઝડપી ગતિ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે. તેના ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓ નાના કદ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી જાળવણી ખર્ચ છે, પસંદગીના રૂપરેખાંકનના ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ખર્ચ-અસરકારક વપરાશકર્તાઓનો પીછો છે, ખાસ કરીને પ્રસંગની ભાગ કદ સુસંગતતા આવશ્યકતાઓ પર ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય.
સાધન
ટૂલ હોલ્ડરમાં વિવિધ પ્રકારની ગોઠવણીઓ છે, અને વપરાશકર્તાઓ તેમની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને ઉપયોગની આદતો અનુસાર મુક્તપણે પસંદગી કરી શકે છે.
માનક રૂપરેખાંકન: ગ્લોબલ/તાઇવાન સર્વો હોરિઝોન્ટલ હાઇડ્રોલિક 8/12 સ્ટેશન ટૂલ ટાવર, ટૂલ હોલ્ડરની આ શ્રેણી સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત છે, દ્વિદિશ ઝડપી ટૂલ પસંદગી, હાઇડ્રોલિક લોક, ઉચ્ચ કઠોરતા હોઈ શકે છે; ગ્લોબલ વર્ટિકલ 4/6 સ્ટેશન સર્વો ટૂલ હોલ્ડર, ટૂલ હોલ્ડરમાં સર્વો ટેકનોલોજી, ઇન્ડેક્સેશન અને હાઇડ્રોલિક લોકીંગ, ઇન્ડેક્સેશન, સ્થિર અને સચોટનો ઉપયોગ કરીને ઉત્તમ ડિઝાઇન માળખું અને ઉચ્ચ કઠોરતા છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ભાગોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય.
ચક સિલિન્ડર
આ મશીન ટૂલનું સ્ટાન્ડર્ડ ચક તાઇવાન અથવા ઘરેલું હાઇડ્રોલિક ચક પસંદ કરે છે, ચક વોટરપ્રૂફ ચક છે, જડબાની સ્લાઇડ સીટ અને ડિસ્ક બોડી સીલ સાથે સ્લાઇડિંગ, ચક દ્વારા સ્પિન્ડલ લિકેજ સુધી શીતકને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, પરંતુ સ્લાઇડ સીટની સ્લાઇડિંગ સપાટીમાં ચિપને પણ અટકાવી શકે છે. ચકના અંતિમ ચહેરા પર 3 ટી-સ્લોટ છે, જેને વિવિધ ફિક્સ્ચર ફિક્સ્ચરથી સરળતાથી બદલી શકાય છે, ઝડપી અને સારી અનુકૂલનક્ષમતા, અને વિવિધ ભાગોની પ્રક્રિયા માટે વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ઉપરાંત વૈકલ્પિક આયાતી હાઇડ્રોલિક ચક અને સિલિન્ડર, ઘરેલું વોટરપ્રૂફ પાવર ચક અને તાઇવાન સિલિન્ડર. સિલિન્ડરમાં વૈકલ્પિક શોધ કાર્ય પણ છે.
લુબ્રિકેશન સ્ટેશન
આ મશીન ટૂલ ઘરેલું અથવા સંયુક્ત સાહસ કેન્દ્રિય સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવે છે, અને તેમાં પ્રવાહી સ્તરના એલાર્મ અને દબાણ એલાર્મનું કાર્ય છે.
ઠંડક પ્રણાલી
આ મશીનનો કૂલિંગ પંપ ફ્લો 133L/મિનિટ છે, અને હેડ 40 મીટર છે. મશીનની ચોકસાઈ કટીંગ હીટથી સુરક્ષિત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કૂલિંગ બોક્સને મુખ્ય મશીનથી અલગ કરવામાં આવે છે (કૂલિંગ વોટર ટાંકી મુખ્ય મશીનની પાછળ અથવા બાજુ પર સ્થાપિત થયેલ છે). આયાતી કૂલિંગ પંપનો ઉપયોગ કરીને, વોટર સેપરેટર દ્વારા કૂલિંગ પંપ બહાર કાઢ્યા પછી કૂલિંગ પાણીને ત્રણ રીતે વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક ટૂલ હોલ્ડર પર કૂલિંગ વોટર પોર્ટ સાથે જોડાયેલ છે, અને છરી ક્લિપ નોઝલ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે જેથી ભાગો અને સાધનો માટે કૂલિંગ અને લુબ્રિકેશન પૂરું પાડી શકાય જેથી વર્કપીસની મશીનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો થાય; બીજો બેડ પરના લોખંડના ફાઇલિંગને ફ્લશ કરવા માટે સ્પિન્ડલની ડાબી બાજુએ બેઝ ઉપર પાણીની પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે: ત્રીજો ભાગો અને મશીન ટૂલ્સ સાફ કરવા માટે વોટર ગન સાથે જોડાયેલ છે.
ચિપ કન્વેયર
વર્કપીસની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, મશીન ચેઇન-પ્લેટ ચિપ રિમૂવલ, સ્ક્રેપર અથવા મેગ્નેટિક સ્ક્રેપર ચિપ રિમૂવલ પસંદ કરી શકે છે. ચેઇન-પ્લેટ ચિપ એક્સટ્રેક્ટર તમામ પ્રકારના રોલ્સ, ક્લમ્પ્સ અને ચિપ્સના બ્લોક્સ એકત્રિત કરવા અને પરિવહન કરવા માટે યોગ્ય છે. સ્ક્રેપર કોપર, એલ્યુમિનિયમ, કાસ્ટ આયર્ન અને અન્ય કાટમાળને પરિવહન કરવા માટે યોગ્ય છે. મેગ્નેટિક સ્ક્રેપર ચિપ એક્સટ્રેક્ટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભીના પ્રક્રિયામાં 150 મીમી કરતા ઓછી લંબાઈના કાસ્ટ આયર્ન ચિપ્સના પરિવહન માટે થાય છે. ચિપ એલિમિનેટર ઓટોમેટિક છે, અને ચિપ એલિમિનેટરનો પ્રારંભ અને બંધ M કમાન્ડ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
વિશિષ્ટતાઓ
મોડેલ | વીટીસી1250 |
વર્કપીસનો મહત્તમ ટર્નિંગ વ્યાસ | ૧૨૫૦ મીમી |
મહત્તમ ટર્નિંગ વ્યાસ | ૧૦૦૦/૧૨૫૦ (ડિસ્ક પ્રકાર) |
સ્પિન્ડલ મોડેલ | એ2-11 |
સ્પિન્ડલ બેરિંગ રૂપરેખાંકન | થ્રસ્ટ રોલર બેરિંગ |
સ્પિન્ડલ લોડ | ૧૫૦૦ કિગ્રા |
સ્પિન્ડલ ગતિ શ્રેણી | ૫૦-૫૦૦ આરપીએમ |
સ્પિન્ડલનો મહત્તમ ટોર્ક | ૧૦૫૦ એનએમ |
ચક વ્યાસ | ૧૦૦૦ મીમી (હાઇડ્રોલિક) |
મુસાફરી પછી મહત્તમ સાધન (ઊભી) | ૮૦૦ મીમી |
મુસાફરી પછી મહત્તમ સાધન (આડી) | -50~700 મીમી |
ટૂલ પોસ્ટ અને ચક સપાટી વચ્ચેનું અંતર | ૧૫૦-૯૫૦ મીમી |
X અક્ષ ઝડપી ફીડ ટ્રાવર્સ | ૧૫ મી/મિનિટ |
Z અક્ષ ઝડપી ફીડ ટ્રાવર્સ | ૧૨ મી/મિનિટ |
ફીડ ઝડપ કાપવી | 0.1-5000 મીમી/મિનિટ |
X અક્ષ મોટર પાવર/ટોર્ક | ૨.૮ કિલોવોટ /૧૮ એનએમ |
Z અક્ષ મોટર પાવર/ટોર્ક | ૩.૫ કિલોવોટ /૨૨ એનએમ |
ટૂલ પોસ્ટ પ્રકાર | 8 સ્ટેશન હાઇડ્રોલિક સંઘાડો |
ટૂલ શેન્કનું કદ | ૪૦x૪૦ મીમી |
મુખ્ય મોટર પાવર | ૨૨/૩૦ કિ.વો. |
સ્થિતિ ચોકસાઈ | ±0.01 મીમી |
પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ | ±0.0075 મીમી |
મશીનનું વજન | ૧૧૫૦૦ કિગ્રા |
એકંદર પરિમાણો | ૩૦૬૦x૩૦૧૦x૩૫૦૦ મીમી |